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201908-工程部-周飞

2019-10-15

事迹概况

转眼2019年上半年已经过完,在这半年里边在领导的正确引导和同事的帮助下,一边尽自己所能的工作,一边抱着学习新常识的心态,为部门取得了一定的成绩,但还存在一些不足和,有待提升和进步。


工作业绩

1、内部人员工作效率的提升:

1.1、在19年年初新进人员比较多,为了提高内部的工作效率和整体技能的提升,在利用下班的时间给予内部人员培训和工作的梳理,提升大家的技能,在梳理工作的过程中,告知大家“要我做”和“我要做”如何变被动为主动的工作理念,并且在推行和实行过程中和大家交流谈心,在工作中对团队之间的关系融洽和工作效率都起到了很大的作用!

1.2、整理和修订内部的文件和保养细则:通过时间的推移,针对之前制定的保养计划进行修正,关注重点不放细节,对部门在建设过程中,对于经常性出现的错误形成框架作为警戒线,避免再次发生!

1.3、强化数据管理:针对重点事项和配件更换周期,做出相对应的表格,进行数据登记,并且做好存档!

1.4、配件管控:为了减少配件的呆滞和避免存在配件协调采购不及时导致设备异常停机,每周进行配件管控会议,提高后期工作效率

2、维护维修保障服务方面:

   2.1在设备的改进方面也有较大的提升,涂布机因各反面的问题,使涂布两边的边界出现鼓边,导致后方不继续生产,后再涂布机两侧简装了吹气装置,从而改善了此问题。

   2.2、烤箱房PLC异常维护:厂家在设计时,因未考虑到负载问题,线路直接接入PLC  24V,导致设备在长时间使用,负载过大损坏PLC电源板,内部购买单一板块自己组装,并且更改烤箱线路,杜绝后期出现损坏电源板异常

   2.3、激光焊加装水过滤器:激光焊在维护保养过程中,设备腔体内部,水结污垢严重,导致设备在运行一段时间后,设备能量急剧上升,通过加装水过滤器得到明显好转和进行内部配件的更换现在能量得到了一定控制,减少了设备损耗

   2.4、正极分切掉粉整改:从16年到19年3月份正极分切时而出现条形状掉粉,平凡更换分切刀未得到实质性改善,后续通过测试验证采用直角分切刀,此现象得到完全控制

  2.5、模具材质的切换:通过实践和验证,组装工段封口工段全部由原有模具切换为合金模具,在使用寿命上和所作产品品质上全部提升了一个等级

     2.6检测柜坏点的维护,提高柜点的使用率,通过检测维修人员的努力,检测柜由原来坏点在百分之1.5-2.0,控制到百分之零点五左右。

2.7、设备的安装和车间的改造:协助车间的改造(一楼、注液),改造后设备的移位安装、新增设备的安装:制片卷绕一体机,冷水机组、制片机、烤箱、注液机、清洗机(移位)、封口机(线与线之间技改搭建传送线)、检测车间排风扇、检测柜等!


下半年工作重点

3.1进一步完善各项安全质量规章制度、完善管理体制

3.2完善激励机制,调动员工生产积极性

制定循环奖励措施及月目标任务考核奖等手段,极大的提高了员工的劳动积极性,

3.3提高生产效率,降低生产成本

合理安排人员,精心组织培训,提高内部人员技能,提高工作效率!

     3.4TPM管理的推行(全员生产维修)

     3.5建立二期设备体系

3.5.1、设备的前期和项目的对接、催交、安装、调试、验收等工作!

3.5.2、建立、健全设备管理制度,做好设备技术资料的建立、整理、归档工作;

3.5.3、组织编制设备操作规程,做好对有关工人的技术操作考核,签发操作合格证;

3.5.4、根据厂部目标要求,负责设备部制定目标的展开、检查、和落实工作;


存在问题

4.1、注重自身修养,努力做好表率。

  加强自身修养,努力做好表率,做为实现领导的重要方法。

  4.1.1、不断丰富常识,提高工作能力。

  4.1.2、认真履行岗位职责,精心做好本职工作。

  4.1.3、严格约束自己,力求做到公平公正。

  4.2、自己虽然做了一些工作,但与上级领导的的要求和岗位职责相比,还有不小的差距,主要方面是生产成本控制还需要有待提高!




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